ЗАГЛАЖИВАЮЩИЕ МАШИНЫ ПО БЕТОНУ
Заглаживающие машины по бетону применяют в профессиональном строительстве для создания качественных полов с высокими эксплуатационными характеристиками. При машинной обработке лопастями или дисками достигается идеальная гладкая и ровная поверхность с эффектом блеска. Технология особенно востребована на больших площадях, так как на выходе пол можно использовать как чистовой, и при этом нет необходимости в отделочных материалах.
МОДИФИКАЦИИ МАШИН ПО БЕТОНУ
- Однороторные
- Двухроторные
- Бензиновые (или дизельные)
- Электрические
- Кромочные на 600 мм
- Стандартные с диаметром диска от 800 до 1200 мм
- Для полусухой стяжки
ДОСТОИНСТВА ТЕХНОЛОГИИ
Использовать бетон как чистовой отделочный материал пола это рациональное и востребованное решение для многих объектов в промышленности, торговле, а также на складских и производственных локациях.
На стадии устройства конструкции бетонный фундамент можно обработать до идеально ровной и гладкой поверхности, что будет соответствовать нормам и потребностям множества сфер.
Такая технология особенно эффективна, когда речь идет о больших площадях. При использовании специальных пропиток на стадии обработки, можно создать не только блестящий и гладкий пол, но и придать ему водоотталкивающие свойства.
Срок службы такой поверхности очень высокий, а при необходимости любой участок можно отремонтировать и также загладить до идеального состояния.
ПРИНЦИП РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
Двигатель передает крутящий момент на редуктор. Рабочая часть раскручивается до частоты от 60 до 140 об/мин в зависимости от модели.
На оборудование можно установить диски или лопасти. Исключение составляют машины для полусухой стяжки – для них только диски.
Лопасти регулируются по углу наклона, что позволяет обрабатывать бетон различного уровня набора прочности.
Диски применяют на определенной стадии твердости пола, когда остаточная пластичность поддается заглаживанию.
КАКУЮ МАШИНУ ВЫБРАТЬ ДЛЯ РАБОТЫ
На практике профессионалы в области устройства бетонных полов имеют в парке машины с бензиновыми и электрическими приводами, стандартного и кромочного исполнения. Не лишним будет иметь двухроторную версию для ускорения процесса обработки на больших площадях.
Если компания небольшая и объемы относительно малые, то бригада может обойтись одной машиной. Но в целом, по отрасли, в парке должны быть различные модели для поэтапного решения вопросов монтажа поверхности.
Кромочные версии эффективны в углах и узких проходах, а стандартные машины применяют на общей площади. Когда сроки поджимают и цена ошибки недопустимо велика, компании нанимают дополнительный персонал и задействуют сразу несколько операторов для обработки поверхности.
Специфика проводимых работ дает небольшой промежуток времени, когда необходимо провести ряд технологических операций в правильной последовательности. Именно для этого, кроме операторов и прорабов, на участке должен присутствовать технолог, который сможет быстро скорректировать темпы и технику проведения работ.
